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椭圆齿轮流量计在生产中的实际应用

  椭圆齿轮流量计在生产中的实际应用 21世纪是信息的世纪,信息是物体和现象属性的反映,椭圆齿轮流量计信息通过~定的信号反映出来,人们耍了解和研究物体和现象的属性,就要把信息和信号检验出来,然后对这些信号和信息进行各种处理与分析,从而定性和定嗣地认识客观世界,因此信息和信号的椅测理论和技术就成为  门重要的学科。
    椭圆齿轮流量计测控技术与仪器在生产过程巾的最耍作J;fJ主要体现在:
    (1)提供没备在运转过程巾或其他情况下的有关信息,以便监视盟-产过程,使之保持在最佳L作状态运行;或将封二产过程的种种数据信号测出,经处理后,分析1。作状况是否正常.判断冉故障的性质,以便决定是否继续生产或进行维修。
    (2)作为控制生产的依据。将生产过程中的各种参数测出来.与要求的数据相比较进行反馈,自动调前后使生产过程在符合规定要求的参数下工作,即所谓用信息流来控制物质流和能量流。
    (3)对T艺和设备的分析。机械【程巾,对一些待改进的J.艺过程、工装设备需作系统的测试才能对原有的状态做出分析、评价,找出改进措施;在改进后,是否达到了预期的效果.仍需作系统的测试来进行分析和鉴定。这些测试结果也是今后进行改进新设备和工艺设计参数的依据。
    (4)作为线形系统及结构的动力分析。
    在科学实验和生产实践中,很多物体和现象具有明确和稳定的数量特征,我们可以通过椭圆齿轮流量计测量和计算,确定这些物理量的大小,并用数字表现出来,例如机械零件的尺寸、物体的质量、海水的温度、灯泡点亮时的光照度等都是比较稳定的,是不随时间或空间变化的量。又如人的血压、地震波的振幅、黑夜中雷电交加时的光照度是随着时间和空间变化的量.是随机变化的犀和现象。再如马路上的噪声、未来的天气预报、江河水流虽等足可以通过以往数据的累积.用一定的统计或数学模型来表达它f『J的数字特征.为r获得这些量值的大小我们需要进行各种形式的测量和计算。
    工业生产过程自动化是工业现代化的重要内容方向,在线检  测与自动化仪表是l:业牛产过程自动化的重要内容之一。红线检测技术是指在生产线上加入对生产过程某峰参数或工况进行检测技术的系统和技术,例如机械T业中几何量、机械罱(例如尺寸.几何形状、位移、速度、加速度等)的动态钉-线检测;在自然界或阜产实践巾,一蝗物体属性的特征信息含量很少或某些信息或现象十分微弱,不}‘分明艟.常常被另外堵多量或现象的信息干扰或掩盖、淹没。例如,盒届材料被破坏时.内i{|f会发特定频率的爆裂声.但dl于声芹强度极小,被淹没在机械噪声中,这就是金属的声发射现象。时机器运转时的机械噪声进行实时监控,寻找金属材料破坏时发出的特定奇频和强度。来诊断机器是胥出现隐患。例如,枉自动机床卜进行切削加i,各种噪声混杂裆…起,利用声发射技术,就r叮以及时发现刀具是香发m破撷或断裂t以免影响加一质量。叉如人体发的磁场被淹没在地球磁场巾、潜艇发动机的噪声被淹没在滔滔海浪中.如何将这些存在的微小后从诸多强大的r扰中分离出、检测f』j,1}i_定啭地褂}f{这牡节的数值大小,这就是检溯所要做的】.作,也就是说.榆测世面:复杂的
  环境或环境背景噪声下,检小或测箭某一特定的艟。
    1.业|的在线检测袄义}楚指拍.州tq产线j:加入某  环节,以便对生产中某些参数或!:况进{r硷删例生¨,在外吲席眯j加~套外嘲悫径测量仪,r叮以对辟削过程巾l‘件外网尺寸变化进行检测并指,J_,肖指示的尺叫达到公差范删内肘,操作人员怔。『【X停止磨刖。进一步直径测鼍仪还可以根据[艺流程要求,向磨床发出控制信号.使磨削从粗磨转到精磨,阵到无进给膊削.最后刮自动停机。囡此,J‘义上讲,在线榆测应,_包括检测与控制.也就是说,在生产线卜,应用各种传感器列被牛产产品的禁螳参数进{j实时监测,将分析处理测壤结果所获得的f言息0顶先没定的参数进行比较,然后根据误差信号做出1‘艺决第(如报警、停车、反馈、调节等),以保证产品的质量或生产线处于最佳运行状态。
    在椭圆齿轮流量计机械工业中,已逐步广泛采用在线检测技术对机械加f巾的几何最、机械量进行检测。过程检测用于生产流程的检测,如化rl.过程中舶热l.繁(如流量、压力、温度等)和化学成分分析量的检测。过程检测町以足“在线”的(例如对流量的检测),也可以是“离线”的(例如对成分的检测)。
    在线检测是一门综台性技术,足经典的计量学、生产工艺学、仪器仪表学、信息T.程学1i计苒机学科以及自动控制理论交叉结合而成的新学科。从内容上来看,检测技术包含传感器技术、微电子技术、计算机技/忙、信号分析处理技术、系统设计技术、可靠性技术,实时监掩技术等,它的基本理沦除了应用在机械工程外.还可以应用在石油化i.、交通运输、能源工业等.对人体、生物体内多种生理参数(如血液漉变参数、心电图参数等)的“在体测量”,也是一种在线测量,因此在线测量技术的应用尼广泛的。
    20世纪50年代,山于工业电子学的发展,椭圆齿轮流量计在线检测技术也由机械式检测装置发展到电气化装置,从简单的红绿灯指尔报警、在线装置放大杠杆或位穆弹性元件上加上微小电接触点发信号,发展到进而通过继电器反馈控制N-11机床.按照既定工序加工。在这时期,由于高堰式气动量仪的实用化,带有电器触点控制线路的气动量仪逐步用于在线检测中。1950年后,在孔肿珩磨机上成功运用了气动量仪,枉磨削中连续检测}L衽尺寸。
    20世纪60年代.世界经济迅速发展,微电子技术、计算机技术、传感器技术都有r较大的发展,从而为在线检测技术提供了发展的技术条件,原先在机械加工过程中的主动测最仪采用了品体管电路,技术逐渐成熟,并开始产业化。另外,在线检测的对象已不在是尺寸加工量,还扩展到冶金、化工、能源、交通运输、航空航天等部门。自动化程度从简单的闭环控制到以计算机为基础,检测装置从单机到成套机械及整个车间。椭圆齿轮流量计测量参数从单参数到多参数、综合监控和故障诊断。例如,从20世纪60年代开始,法、德、美、意、瑞士等欧美国家开始在船舶上安装“在线监测”系统,可检测船上轮机和发电设备的运行状态.船体振动和压力、应变情况、冷藏货物状况等。

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